Makul muayene, pompanın servis ömrünü arttırır ve gerekli pompa tipinin aşağıdaki çalışmaya dayanması gereken ana stres faktörlerinden biridir.
İlk olarak, uygulama arka planını ve ortamını seçin.
Mühendislik ortamına göre, pompa montaj alanını, alan kısıtlamalarını ve çalışma ortamı için özel koşulları güçlendirmek.
Hareketli bitlerin akış hızının belirlenmesi
Kil pompası ile karşılanması gereken basıncın belirlenmesi, c. Pompa çıkış basıncı. Kafa genellikle borunun yüksekliğindeki boşluk ve sistemin basınç gereksinimleri tarafından monte edilir.
Yoğunluk, et, parçacık büyüklüğü ve sıcaklık gibi süspansiyon özelliklerinin analizi. Kalın, viskoz kil veya büyük parçacıklar ile özel olarak tasarlanmış pompa gerekebilir.
Farklı malzemelerin pompaları farklı sıcaklıklarda farklı özelliklere sahiptir ve sıcaklık çok yüksek veya çok düşük olduğunda özel malzemeler veya bileşenler gerekebilir.
İkincisi, ana pompa tipini seçin.
Mizztech bulamaç pompasının ileri seviyesi ile, örneğin, ısıtıcının ve çalışma koşullarının farklı özelliklerine göre, doğru pompa tipini seçmek önemlidir. Çek için bazı anahtar fikirler alın:
Düşük aşındırıcı yer mantarı için l tipi pompa
Yüksek konsantrasyonlu aşındırıcı kadınlar için ksh tipi pompalar: yüksek konsantrasyonlu bayanlar ve güçlü aşındırıcı özellikler için ksh tipi pompalar mükemmel bir seçimdir.
Üst düzey değişim ve dalgıç çalışma için kss pompa tipi: üst düzey değişim ve dalgıç çalışma için miztech kss pompası iyi bir seçimdir.
Zgb ve ksh pompaları: yüksek kafa iletimi gerekiyorsa, miztech zgb ve ksh pompa seçeneklerine bakın.
Kw serisi▪Düşük konsantrasyon, düşük orta aşındırıcı, tıkanmayan durum için kullanılır
Üçüncü olarak, sistem performans parametreleri seçmek için
1. yüksek oranda aşındırıcı çözelti için hız seçimi, pompayı stabil hale getirmek ve aşınmayı azaltmak için düşük hızlı pompayı seçin. Sistemin kafa ve akış gereksinimlerini karşılamak için seri olarak birden fazla pompa bağlanabilir. 2.
Mevcut sahil sınırı
Güçlü aşındırıcı yüklerin yüksek konsantrasyonlarını elde etmek için, eşleşen pompaların maksimum verimlilik tüketiminin % ila % 'inden kıyıya akışı gereklidir. Aşındırıcı çözeltiden daha az konsantrasyonlar için, akış aralığı, artı ölçek denetimini % % oranında önlemek için akış aralığını %-% eşleştiren maksimum pompa verimliliği ile seçilebilir.
3. çalışan pompanın markalı vakada uzun bir süspansiyon süresi için korunmasını ve hizmet ömrünü iyileştirmesini sağlamak için makul eylemi seçmek için ana eylem.
Dördüncüsü, doğru düzenleme için pompa bileşeni uzunluk koşulları seti altında, pompanın etkili önlemler alabilmesidir.
1. malzeme toplama parçası taşma
Katı partiküllerin oluşumu, partikül büyüklüğü, şekli, sertliği ve bunların konsantrasyonu dahil olmak üzere safsızlıkların aktarılmasına göre, uygun fazlalık malzemelerden seçim yapın. Kirliliklerin kimyasal özelliklerine (asitlik, alkali, yağ vb.) göre yardımcı parçalar iyi korozyon direncine sahiptir.
2. sütun mühür tipi seçimi
3. çalışma koşulları kümesine dayanarak, mühür, tekerlek güç contası hasarı ve mekanik conta gibi doğru sütun conta şeklini seçin. İş maliyetinden tasarruf etmek için, tekerlek contalarının kullanımını görebilirsiniz, ancak borunun yüksek basıncının pompa çıkışındaki basınçtan daha az olduğu gerçeğine dikkat edin, artan güç tüketimini hatırlamaya değer.
Eklemi kapatmak için, sütunu kapatmak için yeterli su olduğundan emin olun ve genel su basıncı pompa çıkış basıncına ve kafa 3,5 metreye eşittir.
3. İletim modu seçimi
Üç v tipi kayış dişli, yedek motor, dişli azaltma motoru, kaplin hidrolik motor, değişken frekanslı motor, vb.
Maliyet ve rahatlığa bakıldığında, v tipi kuplaj ve üç kayış, demontaj için ekonomik ve kolay bir seçimdir.
V-kayışı, battaniyeye dahil edilmesi gereken enerji tüketimini artırabilir.
