B9100 vsi kırıcı rotor komplesi
üretici firma : MORETEC
Parça numarası :
OEM uyumluluğu :
betimlemek
betimlemek
Darbeli kırıcı rotor, kırıcının "kalbi" dir ve aynı zamanda çalışmada önemli bir rol oynayan darbeli kırıcının kabulünün sıkı bir parçasıdır. Bu nedenle, şirket daha yüksek bir atalet anı elde etmek için güçlü bir ağır rotor yapısı geliştirdi ve üretti. Yüksek aşınmaya dayanıklı malzeme ve kırma boşluğu, kırma performansını olağanüstü hale getirir. Yatak yuvası, plaka çekiçini daha güvenilir hale getiren entegre dökme çelik yapı ve benzersiz plaka çekiç montaj cihazını kullanır. Geliştirilmiş ayar cihazı kapatma ve bakım süresini azaltır. Kendinden destekli üst açılış cihazı, çekiçler gibi hassas parçaların değiştirilmesini hızlı bir şekilde tamamlayabilir. Rulman özellikleri seçimi, daha yüksek taşıma kapasitesi. Kararlılık ve güvenilirlik sağlamak için rotorlar analiz edilir.
Çalışma prensibi
Darbeli kırıcı, malzemeleri ezmek için darbe enerjisi kullanan bir tür kırma makinesidir. Malzeme çekiç plakasının hareket alanına girdiğinde, malzeme yüksek hızlı çekiç plakasının etkisi ile kırılır ve tekrar parçalanacak rotorun üzerine monte edilen karşı saldırı cihazına atılır ve daha sonra eylem alanına geri yansıtılır. Karşı saldırı tabakasının çekiç plakası tekrar kırılacak. Bu işlem, malzeme gerekli parçacık boyutuna ulaşıncaya kadar ezilinceye kadar tekrarlanır ve makinenin altından çıkarılır. Karşı saldırı çerçevesi ile rotor çerçevesi arasındaki boşluğu ayarlamak, parçacık boyutunu ve malzeme şeklini değiştirme amacına ulaşabilir. Bu makine, karşı saldırı plakasının arkasındaki yay güvenlik cihazını kullanır. Hasarsız malzeme kırma odasına girdiğinde, ön ve arka karşı saldırı çerçeveleri geri çekilir ve hasarsız malzeme makineden çıkarılır.
Karşı saldırı inşaat atık kırıcı endüstriyel enerji tasarrufu mayın kırma ekipmanları kırıcı
Uygulama kapsamı
Darbeli kırıcılar, orta ve ince kırma malzemeleri için yapı malzemeleri, cevher kırma, demiryolu, otoyol, enerji, ulaşım, enerji, çimento, madencilik, kimyasal ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Deşarj boyutu ayarlanabilir, kırma özellikleri çeşitlendirme.
Malzemeyi ezmek için darbe enerjisi kullanan bir tür kırma makinesidir. Makine çalışırken, motor tarafından tahrik edilir, rotor yüksek hızda döner. Malzeme plaka çekiç eylem alanına girdiğinde, malzeme rotor üzerinde çekiç plakası ile çarpışır ve daha sonra tekrar kırmak için karşı saldırı cihazına atılır ve daha sonra karşı saldırı astarının plaka çekiçinin eylem alanına geri yansıtılır. Tekrar kırılmak. Bu süreç tekrarlanır. Malzeme üç karşı saldırı boşluğuna girer 1. 2. büyükten küçüğe, gerekli boyuta kadar kırılır, drenaj deliğinden çıkarılır. Karşı saldırı çerçevesi ile rotor arasındaki boşluğu ayarlamak, malzeme salınımının partikül boyutunu ve malzemenin şeklini değiştirme amacına ulaşabilir. Taş doğrudan makinenin üst kısmından yüksek hızlı dönen döner tablaya düşer. Yüksek hızlı santrifüj kuvvetinin etkisi altında, yüksek hızlı çarpışma ve yüksek yoğunluklu ezme, bir şemsiye şeklinde pikap etrafında dağıtılan uçan taşlarla meydana gelecektir. Birbirine çarptıktan sonra, taş, döner tabla ve kasa arasında bir girdap akımı hareketi oluşturacak ve karşılıklı bağlama, sürtünme ve ezme işlemlerinin birkaç katına neden olacak ve alttan deşarj edilecektir. Kapalı devre formu birçok kez, gerekli parçacık boyutunu elde etmek için ekipmanı filtreleyerek kontrol edilir.
Büyük darbeli kırıcılar kesinlikle kaliteyi kontrol eder
Karşı saldırı kırıcılar yapay kum yapımında, ezilmesinde ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Büyük küçük deşarj özelleştirilebilir. Karşı saldırı kırıcılar, yüksek krom plaka çekiç ve karşı saldırı astarı ile donatılmış benzersiz bir yapıya sahiptir ve sert kayaları ezmek için kullanılabilir. Ezildikten sonra ürünün şekli küptür ve seçici olarak ezilebilir.
Darbeli kırıcı performans özellikleri
Kırma oranı, yüksek kırma verimliliği, kolay bakım ve diğer özellikler, cuboid ürünleri, yol yüzeyi ve toplam hidroelektrik konstrüksiyonu için ideal işleme ekipmanıdır. Yüksek krom plaka çekiç, aşınmaya dayanıklı karşı saldırı tabakası; benzersiz dişli tipi karşı saldırı astarı; özellikle sert kaya kırma, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu için uygundur; ürün şekli kübik, dökme boyutu ayarlanabilir, kırma işlemini basitleştirir.
Darbeli kırıcı çalışma prensibi:
Darbeli kırıcı, malzemeleri ezmek için darbe enerjisi kullanan bir tür kırma makinesidir. Makine çalışırken, motor tarafından tahrik edilir, rotor yüksek hızda döner. Malzeme çekiçin hareket alanına girdiğinde, malzeme rotordaki çekiç ile çarpışır ve tekrar ezilir. Daha sonra tekrar yok edilmek üzere bir karşı saldırı cihazına atılır ve daha sonra tekrar yok edilmek üzere karşı saldırı tabakasının çekiç eylem alanına geri yansıtılır. Bu süreç tekrarlanır. Malzeme karşı saldırı boşluğuna girer 1. 2. büyükten küçüğe ve tekrar tekrar ezilmiş, drenaj deliğinden çıkarılır. Karşı saldırı çerçevesi ile rotor arasındaki boşluğu ayarlamak, malzeme salınımının partikül boyutunu ve malzemenin şeklini değiştirme amacına ulaşabilir.
Darbeli kırıcı, bugün piyasada yaygın olarak kullanılan bir kırma ekipmanıdır. Bu ekipman esas olarak ezilmiş malzemelerin orta kırma işlemleri için kullanılır. Malzemeleri ezmek için oldukça hedeflidir. Yapı malzemeleri, madencilik, metalurji, kimya sanayi, su koruma, hidroelektrik, karayolu, demiryolu ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve çoğu kullanıcı tarafından tercih edilmektedir.
Darbeli kırıcı çalışma prensibi
İlk olarak, darbe kırma motoru, rotoru üçgen kemerden döndürmek için tahrik eder. Şu anda, rotordaki çekiç plakası santrifüj kuvvetinin etkisi nedeniyle radyoaktif bir durumdadır. Malzeme, malzeme girişinden plaka çekiçinin dönme aralığına girdiğinde, malzeme yüksek hızlı çalışma plakası çekiçinden etkilenir ve plaka çekiç dönüşünün teğet yönü boyunca darbe plakasına atılır. Daha sonra, sayma plakasından sayma plakasının döner haznesine döner ve ikinci sayma plakasının çarpışma bölgesine girer. Malzeme, çekiç plakasının tekrarlanan etkisine, karşı saldırı plakasına ve eklemin kendisinin eklem yüzeyi boyunca sürekli olarak çatlaklar üreten kırma boşluğuna etki eder ve iç organizasyon hasar görür, gevşek ve parçalanır. Kırma gereksinimlerinden daha küçük parçacıklar, çekiç ile karşı saldırı plakası arasındaki boşluk boyunca makineden çıkarılır ve bu da ezilmiş bir ürün haline gelir.
Moretec ana ürünleri diş plakası, çerçeve, çene tipi taş kırıcı, silindir makinesi, çekiç kafa, silindir kabuk, yan koruma plakası, titreşimli ekran, çekiç kırıcı çeşitli vardır. (üretim ve işleme) ana: yüksek manganese lı çelik rulo kabuk, diş plakası, çekiç kafa, yüksek sertlik, Her türlü maden kırma ekipmanı. Her türlü bilyalı değirmen aksesuarları, döner fırın aksesuarları, karşı saldırı parçaları, kurutma aksesuarları, büyük halka dişli, küçük dişli, çekiç plakası, çene plakası, rulo, römorkör, makaralı kayış, makaralı halkalar, kaplinler, sekiz delikli rulmanlar, gömlekler, kırıcı ve diğer aksesuarlar.
Darbe kırıcı kurulumu
1. darbe kırıcı yüklemeden önce, ekipman cıvata deliği ve temel cıvata boyutunu dikkatle kontrol yanı sıra ekipman ve motorun orta pozisyonu ve yükseklik farkı gerçek nesneye göre olup olmadığını;
2. kurulum sırasında, darbe kırma ekipmanı derecesi kesinlikle bilinmelidir ve milin yatay toleransı 2 mm/m'yi geçmemelidir;
3. darbe kırıcı ezmenin boyut gereksinimlerine göre, darbe plakası ve rotorun dış kenarı arasındaki boşluk yay cihazı somunu ile düzgün bir şekilde ayarlanır.
Boş yük testi çalışma muayene darbe kırıcı
1. darbeli kırıcının muayene deliğini açın ve her bir darbe plakasının kurulumunu ve bağlantısını kontrol edin;
2. darbe plakası ve rotorun dış kenarı arasındaki boşluğun gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı;
3, iplik kafası ters çevrilir olsun, tek test motorunun dönüş yönü;
4. her yağlama noktasının yağ kalitesini ve miktarını kontrol edin;
5. her montaj parçasının sabitleme koşulu.
Yukarıdaki muayene sağlandıktan sonra sorun yoktur, darbeli kırıcı boş yükte test edilebilir.
Ana kullanım
Darbeli kırıcı, 100-500mm veya daha az yan uzunluğu olan malzemeleri işleyebilir, 350 mpa'ya kadar basınç dayanımına sahiptir ve büyük kırma oranı, kırma sonrası küp partiküllerinin avantajlarına sahiptir. kırma, demiryolu, otoyol, enerji, ulaşım, enerji, çimento, madencilik, Orta ve ince malzemeler için kimyasal ve diğer endüstriler. Deşarj boyutu ayarlanabilir, kırma özellikleri çeşitlendirme.
Avantajları
(1) karşı saldırı plakası ve çekiç plakası arasındaki mesafe kolayca ayarlanabilir, deşarj parçacıklarının boyutu etkili bir şekilde kontrol edilebilir ve parçacık şekli iyidir;
(2) cevher eklem yüzeyi boyunca kırılır, bu nedenle güç tüketimi düşüktür ve verimlilik yüksektir;
(3) kilit bağlantısı yok, kolay bakım, ekonomik ve güvenilir;
(4) tam kırma fonksiyonu, yüksek verimlilik, küçük bileşen aşınması, yüksek kapsamlı faydalar;
(5) çekiç yüksek krom plaka, darbe direnci, aşınma direnci, darbe kuvveti;
(6) basit yapı, küçük boyut, hafif, büyük üretim kapasitesi ve düşük üretim maliyeti. Besleme girişi büyüktür, kırma boşluğu yüksektir ve ilgili malzemenin yüksek sertliği;
(7) kırma oranı büyük, 40'a kadar, böylece kırma işlemi basitleştirilebilir ve üç aşamalı ezme iki aşamalı veya tek kademeli ezme olarak değiştirilebilir, böylece yoğunlaştırıcı ekipmanın maliyetini düşürür.
Özellikler
1. rotor arka plakası, rotorun son derece yüksek atalet anına ve çekiçin darbe kuvvetine dayanabilir;
2. optimize edilmiş tasarım, doğrusal hızı ortak karşı saldırıya kıyasla % 20-% 25 azaltılmış ve düşük enerji tüketimi ile yüksek üretim kapasitesi elde edilen düşük hızlı çok boşluklu bir darbeli kırıcıdır;
3. üç aşamalı kırma ve şekillendirme işlevine sahiptir, bu nedenle kırma oranı büyüktür, ürün şekli küptür ve seçici kırma avantajı avantajlarıdır;
4, hızlı yükleme ve boşaltma, çok taşıma, vb avantajları ile plaka çekiç makul yapısı, plaka çekiç değiştirme süresini kısaltabilir;
5, yeni üretim teknolojisi ile, başarıyla sert malzemeler kırma sorunu çözmek için yüksek aşınma direnci, krom, molibden, vanadyum alaşımlı malzemelerin yüksek tokluk geliştirdi. Çekiç plakasının servis ömrünü büyük ölçüde iyileştirir;
6. ürünün şekli küp ve serbest bırakma boyutu özelleştirilebilir;
7. kırma işlemini basitleştirin;
8. tam hidrolik açma, aşınmış parçaları tamir etmek ve değiştirmek kolay;
Çalışma prensibi
Darbeli kırıcı, malzemeleri ezmek için darbe enerjisi kullanan bir tür kırma makinesidir. Malzeme çekiç plakasının hareket alanına girdiğinde, malzeme yüksek hızlı çekiç plakasının etkisi ile kırılır ve tekrar parçalanacak rotorun üzerine monte edilen karşı saldırı cihazına atılır ve daha sonra eylem alanına geri yansıtılır. Karşı saldırı tabakasının çekiç plakası tekrar kırılacak. Bu işlem, malzeme gerekli parçacık boyutuna ulaşıncaya kadar ezilinceye kadar tekrarlanır ve makinenin altından çıkarılır. Karşı saldırı çerçevesi ile rotor çerçevesi arasındaki boşluğu ayarlamak, parçacık boyutunu ve malzeme şeklini değiştirme amacına ulaşabilir. Bu makine, karşı saldırı plakasının arkasındaki yay güvenlik cihazını kullanır. Hasarsız malzeme kırma odasına girdiğinde, ön ve arka karşı saldırı çerçeveleri geri çekilir ve hasarsız malzeme makineden çıkarılır.
Karşı saldırı inşaat atık kırıcı endüstriyel enerji tasarrufu mayın kırma ekipmanları kırıcı
Uygulama kapsamı
Darbeli kırıcılar, orta ve ince kırma malzemeleri için yapı malzemeleri, cevher kırma, demiryolu, otoyol, enerji, ulaşım, enerji, çimento, madencilik, kimyasal ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Deşarj boyutu ayarlanabilir, kırma özellikleri çeşitlendirme.
Malzemeyi ezmek için darbe enerjisi kullanan bir tür kırma makinesidir. Makine çalışırken, motor tarafından tahrik edilir, rotor yüksek hızda döner. Malzeme plaka çekiç eylem alanına girdiğinde, malzeme rotor üzerinde çekiç plakası ile çarpışır ve daha sonra tekrar kırmak için karşı saldırı cihazına atılır ve daha sonra karşı saldırı astarının plaka çekiçinin eylem alanına geri yansıtılır. Tekrar kırılmak. Bu süreç tekrarlanır. Malzeme üç karşı saldırı boşluğuna girer 1. 2. büyükten küçüğe, gerekli boyuta kadar kırılır, drenaj deliğinden çıkarılır. Karşı saldırı çerçevesi ile rotor arasındaki boşluğu ayarlamak, malzeme salınımının partikül boyutunu ve malzemenin şeklini değiştirme amacına ulaşabilir. Taş doğrudan makinenin üst kısmından yüksek hızlı dönen döner tablaya düşer. Yüksek hızlı santrifüj kuvvetinin etkisi altında, yüksek hızlı çarpışma ve yüksek yoğunluklu ezme, bir şemsiye şeklinde pikap etrafında dağıtılan uçan taşlarla meydana gelecektir. Birbirine çarptıktan sonra, taş, döner tabla ve kasa arasında bir girdap akımı hareketi oluşturacak ve karşılıklı bağlama, sürtünme ve ezme işlemlerinin birkaç katına neden olacak ve alttan deşarj edilecektir. Kapalı devre formu birçok kez, gerekli parçacık boyutunu elde etmek için ekipmanı filtreleyerek kontrol edilir.
Büyük darbeli kırıcılar kesinlikle kaliteyi kontrol eder
Karşı saldırı kırıcılar yapay kum yapımında, ezilmesinde ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Büyük küçük deşarj özelleştirilebilir. Karşı saldırı kırıcılar, yüksek krom plaka çekiç ve karşı saldırı astarı ile donatılmış benzersiz bir yapıya sahiptir ve sert kayaları ezmek için kullanılabilir. Ezildikten sonra ürünün şekli küptür ve seçici olarak ezilebilir.
Darbeli kırıcı performans özellikleri
Kırma oranı, yüksek kırma verimliliği, kolay bakım ve diğer özellikler, cuboid ürünleri, yol yüzeyi ve toplam hidroelektrik konstrüksiyonu için ideal işleme ekipmanıdır. Yüksek krom plaka çekiç, aşınmaya dayanıklı karşı saldırı tabakası; benzersiz dişli tipi karşı saldırı astarı; özellikle sert kaya kırma, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu için uygundur; ürün şekli kübik, dökme boyutu ayarlanabilir, kırma işlemini basitleştirir.
Darbeli kırıcı çalışma prensibi:
Darbeli kırıcı, malzemeleri ezmek için darbe enerjisi kullanan bir tür kırma makinesidir. Makine çalışırken, motor tarafından tahrik edilir, rotor yüksek hızda döner. Malzeme çekiçin hareket alanına girdiğinde, malzeme rotordaki çekiç ile çarpışır ve tekrar ezilir. Daha sonra tekrar yok edilmek üzere bir karşı saldırı cihazına atılır ve daha sonra tekrar yok edilmek üzere karşı saldırı tabakasının çekiç eylem alanına geri yansıtılır. Bu süreç tekrarlanır. Malzeme karşı saldırı boşluğuna girer 1. 2. büyükten küçüğe ve tekrar tekrar ezilmiş, drenaj deliğinden çıkarılır. Karşı saldırı çerçevesi ile rotor arasındaki boşluğu ayarlamak, malzeme salınımının partikül boyutunu ve malzemenin şeklini değiştirme amacına ulaşabilir.
Darbeli kırıcı, bugün piyasada yaygın olarak kullanılan bir kırma ekipmanıdır. Bu ekipman esas olarak ezilmiş malzemelerin orta kırma işlemleri için kullanılır. Malzemeleri ezmek için oldukça hedeflidir. Yapı malzemeleri, madencilik, metalurji, kimya sanayi, su koruma, hidroelektrik, karayolu, demiryolu ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve çoğu kullanıcı tarafından tercih edilmektedir.
Darbeli kırıcı çalışma prensibi
İlk olarak, darbe kırma motoru, rotoru üçgen kemerden döndürmek için tahrik eder. Şu anda, rotordaki çekiç plakası santrifüj kuvvetinin etkisi nedeniyle radyoaktif bir durumdadır. Malzeme, malzeme girişinden plaka çekiçinin dönme aralığına girdiğinde, malzeme yüksek hızlı çalışma plakası çekiçinden etkilenir ve plaka çekiç dönüşünün teğet yönü boyunca darbe plakasına atılır. Daha sonra, sayma plakasından sayma plakasının döner haznesine döner ve ikinci sayma plakasının çarpışma bölgesine girer. Malzeme, çekiç plakasının tekrarlanan etkisine, karşı saldırı plakasına ve eklemin kendisinin eklem yüzeyi boyunca sürekli olarak çatlaklar üreten kırma boşluğuna etki eder ve iç organizasyon hasar görür, gevşek ve parçalanır. Kırma gereksinimlerinden daha küçük parçacıklar, çekiç ile karşı saldırı plakası arasındaki boşluk boyunca makineden çıkarılır ve bu da ezilmiş bir ürün haline gelir.
Moretec ana ürünleri diş plakası, çerçeve, çene tipi taş kırıcı, silindir makinesi, çekiç kafa, silindir kabuk, yan koruma plakası, titreşimli ekran, çekiç kırıcı çeşitli vardır. (üretim ve işleme) ana: yüksek manganese lı çelik rulo kabuk, diş plakası, çekiç kafa, yüksek sertlik, Her türlü maden kırma ekipmanı. Her türlü bilyalı değirmen aksesuarları, döner fırın aksesuarları, karşı saldırı parçaları, kurutma aksesuarları, büyük halka dişli, küçük dişli, çekiç plakası, çene plakası, rulo, römorkör, makaralı kayış, makaralı halkalar, kaplinler, sekiz delikli rulmanlar, gömlekler, kırıcı ve diğer aksesuarlar.
Darbe kırıcı kurulumu
1. darbe kırıcı yüklemeden önce, ekipman cıvata deliği ve temel cıvata boyutunu dikkatle kontrol yanı sıra ekipman ve motorun orta pozisyonu ve yükseklik farkı gerçek nesneye göre olup olmadığını;
2. kurulum sırasında, darbe kırma ekipmanı derecesi kesinlikle bilinmelidir ve milin yatay toleransı 2 mm/m'yi geçmemelidir;
3. darbe kırıcı ezmenin boyut gereksinimlerine göre, darbe plakası ve rotorun dış kenarı arasındaki boşluk yay cihazı somunu ile düzgün bir şekilde ayarlanır.
Boş yük testi çalışma muayene darbe kırıcı
1. darbeli kırıcının muayene deliğini açın ve her bir darbe plakasının kurulumunu ve bağlantısını kontrol edin;
2. darbe plakası ve rotorun dış kenarı arasındaki boşluğun gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı;
3, iplik kafası ters çevrilir olsun, tek test motorunun dönüş yönü;
4. her yağlama noktasının yağ kalitesini ve miktarını kontrol edin;
5. her montaj parçasının sabitleme koşulu.
Yukarıdaki muayene sağlandıktan sonra sorun yoktur, darbeli kırıcı boş yükte test edilebilir.
Ana kullanım
Darbeli kırıcı, 100-500mm veya daha az yan uzunluğu olan malzemeleri işleyebilir, 350 mpa'ya kadar basınç dayanımına sahiptir ve büyük kırma oranı, kırma sonrası küp partiküllerinin avantajlarına sahiptir. kırma, demiryolu, otoyol, enerji, ulaşım, enerji, çimento, madencilik, Orta ve ince malzemeler için kimyasal ve diğer endüstriler. Deşarj boyutu ayarlanabilir, kırma özellikleri çeşitlendirme.
Avantajları
(1) karşı saldırı plakası ve çekiç plakası arasındaki mesafe kolayca ayarlanabilir, deşarj parçacıklarının boyutu etkili bir şekilde kontrol edilebilir ve parçacık şekli iyidir;
(2) cevher eklem yüzeyi boyunca kırılır, bu nedenle güç tüketimi düşüktür ve verimlilik yüksektir;
(3) kilit bağlantısı yok, kolay bakım, ekonomik ve güvenilir;
(4) tam kırma fonksiyonu, yüksek verimlilik, küçük bileşen aşınması, yüksek kapsamlı faydalar;
(5) çekiç yüksek krom plaka, darbe direnci, aşınma direnci, darbe kuvveti;
(6) basit yapı, küçük boyut, hafif, büyük üretim kapasitesi ve düşük üretim maliyeti. Besleme girişi büyüktür, kırma boşluğu yüksektir ve ilgili malzemenin yüksek sertliği;
(7) kırma oranı büyük, 40'a kadar, böylece kırma işlemi basitleştirilebilir ve üç aşamalı ezme iki aşamalı veya tek kademeli ezme olarak değiştirilebilir, böylece yoğunlaştırıcı ekipmanın maliyetini düşürür.
Özellikler
1. rotor arka plakası, rotorun son derece yüksek atalet anına ve çekiçin darbe kuvvetine dayanabilir;
2. optimize edilmiş tasarım, doğrusal hızı ortak karşı saldırıya kıyasla % 20-% 25 azaltılmış ve düşük enerji tüketimi ile yüksek üretim kapasitesi elde edilen düşük hızlı çok boşluklu bir darbeli kırıcıdır;
3. üç aşamalı kırma ve şekillendirme işlevine sahiptir, bu nedenle kırma oranı büyüktür, ürün şekli küptür ve seçici kırma avantajı avantajlarıdır;
4, hızlı yükleme ve boşaltma, çok taşıma, vb avantajları ile plaka çekiç makul yapısı, plaka çekiç değiştirme süresini kısaltabilir;
5, yeni üretim teknolojisi ile, başarıyla sert malzemeler kırma sorunu çözmek için yüksek aşınma direnci, krom, molibden, vanadyum alaşımlı malzemelerin yüksek tokluk geliştirdi. Çekiç plakasının servis ömrünü büyük ölçüde iyileştirir;
6. ürünün şekli küp ve serbest bırakma boyutu özelleştirilebilir;
7. kırma işlemini basitleştirin;
8. tam hidrolik açma, aşınmış parçaları tamir etmek ve değiştirmek kolay;
Parça listesi
