Moretec, uzman bir üretici ve maden tweet ekipmanı tedarikçisidir.

Mortec ürünleri, döner kırıcılar, Mandan kırıcılar, koni kırıcılar, şok Değirmenleri ve titreşim ekranları, kum besleyici makineleri vb. Dahil olmak üzere çeşitli madencilik kırma ve müteahhitlik ekipmanlarını kapsar. D. Zengin ürün yelpazesi, maden, metal, metal olmayan, ünite, çimento ve mühendislik konstrüksiyonunun üretimi için orta ve ince ezilme ve madeni paralarınızı tam olarak karşılayabilir.

Moretec aynı zamanda profesyonel bir ezme ve sıralama ekipmanı ve yedek parça ihracatçısıdır. Moretec ürünleri tüm dünyada 50'den fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmiştir. Moretec, Çin'deki birçok birinci sınıf madencilik şirketi ve meyve grubu için özel bir kaynak haline geldi. Dünyanın her yerinden müşterilerle Hans, birçok ünlü kamu ve özel şirket ile parça satışı, geri dönüşüm ekipmanı, teknoloji vb. Açısından küresel işbirliği yapmaktadır.

SH serisi hidrolik tek silindirli koni kırıcı
Hanshi sh ve SS Serisi Hidrolik koni kırıcılar, yüksek yük koşulları için tasarlanmıştır ve çeşitli boyutlardaki madenlerde ve taş endüstrilerinde hassas püskürtme için uygulanabilir. Sürekli basınç boşluğu tasarımı ile, kakma Aşınma döngüsü sırasında besleme ve performans her zaman korunabilir ve işletme maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.
SH serisi kırıcılarla karşılaştırıldığında, SS serisi kırıcılar daha sert kırma boşluklarına ve daha büyük besleme portlarına sahiptir. Parçacık üretimi için büyük boyutlu iki aşamalı piston veya özel koşullar altında bir aşamada sıkıştırma için özellikle uygundur. Alt çerçeve aynı şartname ile Sh serisi fabrika tarafından değiştirilebilir.

SH Özellikleri
EHD tasarımı (süper dayanıklı).
Pimler, sıkıştırma koşulları için çok uygun olan ilave ağırlık için iki noktaya sahiptir. Aşırı yük kapasitesi çok yüksektir, bu da çalışma hızını artırır.
Dış hız sapması ayarlanabilir.
Makineyi farklı çalışma koşulları için daha uygun hale getirmek için ekgentrik kol kısıtlaması ayarlanabilir.
Taşıma verimliliğini artırmak için sarmal ve spiral dişliler.
Küçük dinamik koni açısı ve parçacıklar arasındaki taşlama nedeniyle, ürünün boyutu önemlidir.
Taşlama kapasitesini etkileyen faktörler
Viskoz enerji kaynağı veya nem oranı % 3'ten fazla. Ekran hızı, % 10'luk kırma işleme kapasitesinden daha yüksektir.
Yem, öğütme bölmesinde bölünmüş veya düzensiz.
Çok sert veya çok uzun yiyin.
Yetersiz özellik, kapalı devre veya düşük denetim verimliliği.
Değirmen üzerindeki yük yetersizdir veya öğütücüyü daha düşük bir performansa ayarlar.

yorum ekle